橡胶阻尼块作为一种高弹性的功能性材料，广泛应用于振动控制和减震领域。制备橡胶阻尼块的关键在于选材、配方设计和加工工艺。

首先，选材方面，通常选用天然橡胶、丁苯橡胶等高弹性材料作为基础。这些材料具有良好的弹性和抗老化性能。其次，根据应用需求，可添加适量的填充剂、硫化剂、抗氧剂等，以改善材料的物理和化学性能。

在配方设计上，需考虑以下因素：填充剂用量、硫化剂种类、促进剂和抗氧剂等。填充剂可提高材料的密度和刚性，硫化剂和促进剂则影响硫化速度和硫化程度，而抗氧剂则可减缓材料的老化。

制备橡胶阻尼块的主要工艺包括：配料、混炼、硫化、成型和后处理。混炼阶段，需将橡胶与各种添加剂充分混合，确保材料均匀。硫化过程中，通过加热、加压使橡胶与添加剂发生化学反应，形成网络结构。成型阶段，将硫化后的橡胶模压成所需形状。通过退火等后处理工艺，提高材料的稳定性和寿命。

橡胶阻尼块的性能主要包括：压缩刚度、阻尼系数、疲劳寿命和耐老化性。其中，压缩刚度决定了阻尼块在振动控制中的效果，阻尼系数反映了材料吸收能量的能力。通过优化配方和工艺，可提高橡胶阻尼块的各项性能。

总之，橡胶阻尼块的制备与性能研究对振动控制领域具有重要意义。未来，随着新材料、新技术的不断涌现，橡胶阻尼块在振动控制领域的应用将更加广泛。